Nhãn thép không gỉ khắc tùy chỉnh là loại nhãn mác thường được sử dụng, có thể đóng vai trò quan trọng trong nhiều môi trường khác nhau, chẳng hạn như nhãn sản phẩm. Đặc biệt trong một số môi trường khắc nghiệt, nhãn thép không gỉ có những đặc tính tuyệt vời như độ bền, khả năng chống ăn mòn và chống mài mòn. Nhãn thép không gỉ thường được sử dụng trong công nghiệp, máy móc, hàng không, ô tô và các lĩnh vực khác để đánh dấu tên thiết bị, thông báo, cảnh báo và hướng dẫn sử dụng máy móc. Trong các ngành công nghiệp như điện, hóa chất, than và thép, các biển báo không làm từ thép được sử dụng rộng rãi.
Quy trình sản xuất nhãn thép không gỉ được chia thành ba bước: khắc, chấm và đánh bóng.
(1): Khắc. Khắc là khắc các ký tự hoặc hoa văn cần thiết lên bề mặt thép không gỉ bằng chất khắc. Quá trình này đòi hỏi phải sử dụng các quy trình chế tạo bản âm bản, phơi sáng tương phản, tráng phim, rửa bản và các quy trình chế tạo bản khác. Khi chế tạo nhãn thép không gỉ, thông thường cần phải xử lý chữ và hoa văn, sau đó phủ một lớp sợi hóa học mỏng có kích thước bằng giấy trong suốt lên bề mặt không sắc nét, sau đó sử dụng dung dịch khắc ăn mòn thành mỏng để khắc các phần không phải biểu đồ. Làm cho phần biểu đồ nhô ra, giúp biểu đồ và văn bản có tỷ lệ hình dạng tinh tế hơn.
(2): Sơn điểm. Sơn điểm là việc sử dụng sơn thương hiệu thép không sắc nét đã hoàn thiện để phủ lên một số điểm trên biểu đồ hoặc văn bản để đạt được trải nghiệm thị giác tốt hơn. Chất màu được sử dụng trong nghệ thuật này phải là chất màu đậm chất thơ, và hàm lượng kỹ thuật tương đối cao. Loại biển hiệu này đòi hỏi hiệu ứng và tinh tế. Vì chất màu tiện dụng hơn và kết hợp với nghệ thuật thủ công, nên giá của loại biển hiệu này cũng tương đối cao. Người nghệ sĩ phải vẽ biểu đồ rõ ràng và đẹp mắt, đồng thời đảm bảo bề mặt thép được sơn nhẵn mịn, gọn gàng, không để lại vết sơn, vết sơn nhỏ giọt, bề mặt sơn không đều hoặc lớp sơn quá dày.
(3): Đánh bóng. Sau khi hoàn thành sản xuất, cần phải thực hiện gia công chiếu sáng. Bề mặt nhãn mác thép không gỉ rất quan trọng, bởi vì độ hoàn thiện bề mặt liên quan trực tiếp đến hình thức và chất lượng của sản phẩm. Quá trình chiếu sáng có thể sử dụng nhân công hoặc máy móc để đạt được hiệu quả bề mặt nhẵn mịn và độ hoàn thiện cao.
Thời gian đăng: 26-05-2023
